小编接着上篇继续说关于精炼工艺中脱色的问题,如果您是做精炼工艺生产的厂家应该多注意关于精炼工艺中脱色的相关问题。
大多数的连续脱色设备虽然都能避免了间歇式脱色中因先后过滤而存在的油和吸附剂接触时间的不均衡,但仍存在着物料短路情况、返混和局部死区,使部分反应物(油和吸附剂)在设备中的停留时间低于或超出平均停留时间(设计脱色时间),从而不能达到理论吸附效率。使混和物料成“柱塞流”通过脱色塔设备,方能使油和吸附剂保持始终均匀接触正常运转。新近盛行的管道式连续脱色器较好地体现了这一理论。
吸附剂与油脂初始接触的温度来说,对脱色效果的影响也是较明显的原因。初始温度高时,活性白土中的自由水分会迅速蒸发出去,导致蒙脱土晶格瓦解之后,致使活性白土在会吸附色素前就丧失了部分活性表面;此外初始温度越高时,油脂在升温过程中得不到白土水分挥发时所逸出的水蒸汽的保护作用而导致色素固定和产生新的色素,从而反映出在相同吸附剂量下的脱色效率低于冷油添加吸附剂的操作。
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