菜籽油压榨生产线，企鹅粮油机械性能稳定故障率低

整理:精炼油设备厂家 时间:2025年01月14日 查看:次

菜籽油的提取加工多采用压榨法制取，外界挤压力将油脂从油料中挤压出来，压榨时榨料所受压力的大小以及压榨取油的深度，压榨法取油可以分为一次压榨和预榨。一次压榨要求压榨过程将榨料中尽可能多的油脂榨出，压榨后饼中残油可以达到3%~5%。
预榨要求压榨过程中将榨料中约70%的油脂榨出，榨饼中残油一般为15%~18%，预榨饼再进行溶剂浸出取油。按照压榨温度不同还可以将压榨取油分为热榨和冷榨。热榨的出油率高，但饼的蛋白质变性程度深，一般作为饲料。冷榨压榨温度保持在80摄氏度以下，冷榨制油的出油率低，但是饼的蛋白质变性程度小，色泽比较浅，可以作为食用蛋白粉的原料。
压榨法制油相对来说工艺简单、配套设备少、对油料品种适应性强、生产灵活、油品的质量好、色泽浅、风味好等优点，但压榨后饼残油量比较高，压榨过程中动力消耗大，劳动强度也大且如果榨油机出现故障可能会对油厂的生产造成不利影响，因此建议油厂选择质量过硬的机械设备进行加工。
在菜籽油加工过程中，难免会出现各种问题，如菜籽榨油机压榨过程中出油率低于普通标准且油渣多，原因在热炒后进行压榨时降温不够。菜籽榨油机滤油速度慢，可以对油盘进行加热，对滤布上的残渣进行清理。
若在生产过程中遇到真空泵出现喷油现象，可将真空泵停一下再继续工作，菜籽榨油机不作业，则可能是电源、控制箱电器等出现问题。油渣饼排不出，可能是由于原料的温度高、水分少导致，可以对原料的温度和水分进行调节。
菜籽榨油机冒渣是因为由于榨条圈松动或有关部件需要更换，调整榨条圈。出油混浊的原因是油料过干或机体温度低，可调节油料水分或加快机温。出油不稳要因为油料的干湿度不适、榨条间隙过小被料渣堵塞、机体温度或料温过低。

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