油脂精炼过程中影响吸附脱色的元素

整理:精炼油设备厂家时间:2013年02月20日查看:次

郑州企鹅粮油机械有限公司生产精炼设备，浸出设备，压榨设备等粮油机械设备，拥有过硬的技术，运用过硬的钢材，深受广大用户的信赖，三十年来在油脂机械行业。作为油脂精炼设备的生产厂家，我们了解到脱色这一工艺过程在整个精炼过程中的重要性，我们向您一一讲述影响脱色的元素。
  一．油的质量及前处理
  提高毛油质量，避免油脂在加工环节中的氧化，才能确保脱色效果。脱色前的油脂质量对脱色效率的影响也甚为重要。当待脱色油中残留胶质和悬浮物时这部分杂质即会占据部分表面，从而降低脱色效率或增加吸附剂用量。因此脱胶及脱酸过程中务必掌握好操作条件，以确保工艺效果。
二．吸附剂的质量和用量
  吸附剂是影响脱色效果的非常关键的因素。不同种类的吸附剂具有各自的特性，根据油脂脱色的具体要求来合理选择吸附剂，才能经济地获得好的脱色效果。活性白土是油脂脱色较常用的吸附剂。不同规格的活性白土所表现出的性能各异。其活性度受原土、酸处理、水分、松密度、pH值和粒度等因素的影响
  三．操作压力
  在油脂的吸附脱色过程中，除吸附作用外，往往还伴有热氧化副反应。这种副反应对油脂脱色有利的一面是部分色素因氧化而褪色，不利的一面是因氧化而使色素固定（对吸附作用无反应）或产生新的色素以及影响成品油的稳定性。吸附脱色操作分常压及负压两种类型。常压脱色时热氧化副反应总是伴随着吸附作用，而负压脱色过程由于操作压力低，相对于常压脱色其热氧化副反应甚微，理论上可认为只存在吸附作用。不同品种的油脂及吸附剂在不同压力条件下呈现出不同的脱色效果。活性度较高的吸附剂及饱和程度低的油脂适宜在负压状态下脱色，而活性度较低的吸附剂以及饱和度较高的油脂在常压下脱色，则能获得较高的脱色效率。这是因为活性低的吸附剂催化氧化的性能也低，使色素褪色的程度超过了新色素生成和原有色素固定的程度。
四．操作温度
吸附脱色中的操作温度决定于油脂的品种、操作压力以及吸附剂的品种和特性。脱除红色较脱除黄色用的温度高；常压脱色及活性度低的吸附剂需要较高的操作温度；负压脱色及活性度高的吸附剂则适宜在较低的温度下脱色；高温型的活性白土在低温下操作就不能获得好的脱色效果；而硅酸镁型的吸附剂则需更高的操作温度（204℃）。不同的油品均有适合的脱色温度，若操作温度过高，就会因新色素的生成而造成油脂回色。油脂的脱色温度还影响脱色油的酸度，在相应的范围内，操作温度对油品酸度的影响较小，但当超过临界点后，随着温度的升高，脱色油的FFA含量即会呈正比例函数增值。因此操作中要权衡脱色率和FFA增长率，使油脂在适合温度下脱色。
  郑州企鹅粮油机械有限公司是一个团队，从机器的生产到销售安装到售后服务都是经过实践的考验的。精炼设备，到郑州企鹅已经成为了一个口号，影响着越来越多的投资者。欢迎到公司洽谈业务或者登陆http://www.qie999.com 详细了解。

上一篇：油脂精炼过程中胶溶性杂质种类
下一篇：国内宏观调控，投资油脂加工设备是明智之举

油脂精炼过程中影响吸附脱色的元素

整理:精炼油设备厂家 时间:2013年02月20日 查看:次

整理:精炼油设备厂家时间:2013年02月20日查看:次