精炼设备中毛油对精炼损耗的影响
整理:精炼油设备厂家 时间:2015年07月10日 查看:次
首先,毛油中悬浮杂质的含量,毛油中悬浮杂质不但直接造成精炼损耗,而且对水化脱胶、碱炼脱酸效果产生影响,由于悬浮杂质的存在,很容易造成水化碱炼时乳化现象的发生,使油脂与油脚或皂脚的分离效果下降,油脚或皂脚夹带的中性油量增加,增加附加损耗。
因此,应在油脂制取工程中采取措施,降低毛油的杂质含量,如增加或改进毛油的油渣分离工艺,浸出混合油蒸发的粕末的分离工艺等。
其次,毛油中胶体含量,胶体杂质对脱胶、脱酸、脱色乃至脱臭都有影响,胶体含量高,脱胶的必然损耗就高,由于胶体的乳化性质,造成的附加损耗势必增加。
因此,在油脂的制取过程中,采用膨化、湿热处理钝化磷脂酶等技术,可降低非水化磷脂的含量,大大提升油脂的精炼效果。
毛油中的色素,油中的色素分为自然色素和加工色素,色素主要是指叶绿素、类胡萝卜素和其它色素,加工色素则是油料在运输和存储中产生的新色素,主要是裂变油料中的蛋白质、糖类、磷脂等讲解产物,或者油脂与其它类脂物的氧化、异构化产生的色素。
因此,加工色素比自然色素更难去掉,为脱除加工色素需要添加更多数量的白土或其它吸附剂,或采用热脱色的办法。
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