|
|
| 产品名称：花生油精炼设备 | |
|
花生油精炼设备工作流程如下：
1、工艺流程：
毛油→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品
2、主要设备说明：
中和锅：用于酸炼、碱炼和水洗；脱色锅：用于漂白油脂及脱除色素；
脱臭锅：用于脱去油脂臭味；导热油炉：提供生产所需热量；
真空泵：提供脱色、脱臭所需的真空度；空压机：吹干脱色白土；
压滤机：过滤白土；蒸汽发生器：产生脱臭蒸馏所需蒸汽。
主要特点：操作简单，投资省，适合日处理30吨以下的大豆、菜籽、棉籽、花生油、茶籽、核桃油等多种油料。
油脂精炼成套设备
花生油、菜籽油、大豆油、棉籽油、茶籽油、猪油、牛油等油脂精炼。
间歇、半连续、全连续操作，化学精炼、物理精炼形式。
国标二级油、一级油、级别高的烹调油、色拉油。
水蒸汽、电加热、导热油热载体。
主要技术参数：
处理量：1-150T/D
成品油质量达到国标二级油、一级油、级别高的烹调油、色拉油标准。
 脱色、脱水工段：上图的脱色锅也称脱色脱水锅，利用加热，真空去掉油中水分。通过真空将白土吸进脱色锅，搅拌后再通过振动过滤机将白土过滤出来，从而达到改变油脂颜色的效果。
脱色工序的主要作用是脱除油中色素、残存的微量的皂粒和金属离子。在负压状态下采用机械搅拌和蒸汽搅拌结合的方式，脱色效果更明显。
脱胶油进入加热器加热到适当温度（110℃），进入白土混合罐。白土由低位白土箱通过风运送到白土暂存罐，白土添加实行自动计量，并与进油联锁控制。
油与白土混合后溢流到连续脱色器。脱色器采用无动力蒸汽搅拌。脱色后的油进入两台交替使用的叶片过滤机过滤。过滤后的油再经过过滤器后进入脱色油储罐，脱色油储罐设计为真空罐内设喷嘴，以免脱色油与空气接触而影响其过氧化值和回色。
油脂脱色工段的废白土的过滤采用效率高的立式叶片过滤机，其优点是操作方便，运转连续，劳动强度低，环境条件好，废白土中残留油脂少。
脱臭锅：采用usu304材质不锈钢，通过高温（220-240℃）真空状态下，将油中异味去掉，该脱臭装置既能快速地脱除脂肪酸等臭味组份，又能使油脂具有良好的风味。同时，该锅具有节约直接蒸汽，防油脂水解的优点。
脱臭的方法有真空汽提法、气体吹入法、加氢法等。常用的是真空汽提法，即采用高真空、高温结合直接蒸汽汽提等措施将油中的气体成分蒸馏去掉。
 企鹅公司在传统的油脂精炼工艺基础上，新研发了组合填料层板脱臭软塔以及能适用于任何毛油的物理、化学混合精炼工艺，并采用湿法脱胶、白土自动计量，负压脱色，高真空蒸汽喷射脱臭，脱酸、冬化脱蜡等一系列工艺和设备，全自动控制，技术经济指标好，能满足国内外广大客户的不同精炼要求。
企鹅公司可为您提供1～1000T/D油脂精炼生产线成套设备的设计、制造和安装.
在全连续精炼工艺中，企鹅公司吸收了国内外的技术，结合多年的实际经验，采用一种特有的脱胶工艺，在延长磷酸与油反应时间的前提下，通过添加特定的添加剂，以去掉油中磷脂。全新的白土自动化定量系统可以使油品更加可靠，全真空封闭精炼工艺投资少，产品的质量好。可根据不同的油种、对产品的不同要求，设计合理的工艺路线。
 郑州企鹅粮油机械有限公司生产制造各种植物油精炼成套设备，浸出设备，动物油精炼设备，油厂生产线全套设备。欢迎电话咨询：13503839006。 |