通过压榨或者浸出制取出的油称为毛油,毛油不能直接食用,要经过精炼等多道工艺,如脱酸、脱胶、脱色和脱臭,才能达到符合使用标准的食用油。
食用植物油脂的精炼工艺可分为一般食用油脂精炼、食用油脂精炼及油脂精炼流程图,其精炼流程依油脂产品的用途要求不同所呈现的不同。
毛油是要经过精炼设备才能食用销售达到标准油食用油的,同时毛油中富含很多杂质成分也是需要精炼去掉的,那么这里就说毛油中关于色素的问题。
吸附脱色操作中油脂与吸附剂在较高温度下的接触时间决定于吸附剂与色素间的吸附平衡,只要搅拌效果好,达到吸附平衡并不需要过长时间等待,过分延长时间,甚至会使色度逐渐回升。工业上一般将脱色温度控制在20-30分钟左右。
物理精炼以其比较简单的工艺流程,可直接使用米糠油精炼设备获得质量高的精炼油和副产品脂肪酸,而且原辅材料节省,没有废水污染,产品稳定性好,精炼率高等优点,越来越引起人们的广泛关注。尤其对高酸值油脂物质,其优点更加显著。它包括蒸馏前的预处理和蒸馏脱酸两个阶段来说。
棕榈油取自棕榈果肉,其脂肪酸组成中饱和酸占40%~50%,其中80%是棕榈酸,不饱和酸中以油酸为主,其次为亚油酸,富含维生素A和维生素E,带有较深的棕黄色泽。由于棕榈果实在收获和制油前受解脂酶的分解,加之加工方法和储运条件的影响,毛棕榈油游离脂肪酸含量较高,一般为 10%左右,高的达30%以上。棕榈油的主要用途是制皂和供分提各种品级的食品油脂。
作为消费者,我们应知道关于粮油市场的什么情况呢?新标准要求统一采用以单一的原料名称对产品进行命名的方式(如花生油、油茶籽油),禁止将与用途、工艺等有关的词语用在产品名称之中的问题;根据油脂产品的用途、加工工艺和质量要求的不同对产品分类为原油和成品油分类不同,成品油又分为压榨成品油和浸出成品油。
精炼 操作条件:过滤毛油含杂不大于0.2%,碱液浓度18~22°Bé,超量碱添加量为理论碱量的10%~25%,有时还先添加油量的0.05%~0.20%的磷酸(浓度为85%),脱皂温度70~82℃之间,洗涤温度应在95℃左右,软水添加量为油量的10%~20%。吸附脱色温度为80~90℃,操作绝对压力为 2.5~ 4.0 kPa,脱色温度下的操作时间为20 min左右即可,活性白土添加量为油量的 2.5%~5%,分离白土时的过滤温度不大于 70℃。脱色油中p<5 ppm、Fe<0.1ppm、Cu<0.01ppm,不含白土,脱臭温度230℃左右即可,操作压力260~650Pa左右,汽提蒸汽通
过滤原理: 过滤是将毛油在相应压力(或负压)和温度下进行,通过带有毛细孔的介质然后(滤布),使杂质截留在介质上,让净油通过而达到分离油和杂质的一种简单方法。过滤设备 箱式压滤机设备、板框式过滤机设备、振动排渣过滤机和水平滤叶设备过滤机设备。
乳化的目的是使水相均匀而稳定地分散在油相中,而水相的分散程度对产品的质量影响很大。人造奶油的风味和水相颗粒的大小密切相关,微生物的繁殖是在水相中进行的,一般菌的大小为1~5 um,故水滴在10~20 um以下可以限制菌的繁殖,但水相分散过细,水滴过小也会使人造奶油油感重,风味较差,失去风味感;如分散不充分,水相颗粒过大会使人造奶油生产腐败变质,所以乳化操作应达到相应的分散程度。