其次是操作时间的影响,吸附脱色操作中油脂与吸附剂在最高温度下的接触时间决定于吸附剂与色素间的吸附平衡,只要搅拌效果好,达到吸附平衡并不需要过长时间操作,过分延长时间,甚至会使色度逐渐回升。工业上一般将脱色温度控制在20-30分钟左右。
油脂精炼的任务是将一定质量的待精炼油加工成符合质量要求的成品油,这个过程的实质是将待精炼油中的非中性油(甘三酯)成份去掉,从而得到较为纯净的成品油,也就是中性油提纯的过程。
作为传统食品,水代法芝麻制油在我国及东亚有着悠久的历史。近年来,在芝麻和芝麻油的香气组分、色泽以及微量成分基础研究的基础上,芝麻和芝麻油的加工技术、工厂自动化以及质量管理为传统工艺带来了新的变化。以烘焙技术为关键的机械压榨工艺在开发新的芝麻和产品方面取得了新的进展。
我国是世界上较大的稻米生产国,稻谷产量占世界稻谷总产量的37%左右,年产稻谷1.7亿吨以上,占全国粮食总产量的45%。
米糠油物理精炼也存有缺点:真 米糠油对人们来说并不陌生,而对米糠 空度要求高、温度高、蒸汽用量大。油物理精炼工艺就陌生了,人们真正掌握它1 米簿油物理们炼的工艺流程确是一件不容易的事。精炼米糠油在国内外逐步被消费者所接受。实践证明精炼米糠油 毛油~除杂一脱进一脱色一蒸们脱臣一脱站~成品油是个名副其实的营养保健油,因其月旨肪酸的 洲会庄组成与结构比其他油更合理,不饱和脂肪酸_。含量高达70%以上,而其中人体必需的脂肪酸——亚油酸占一半,同时富含维生素E、谷 附图 米糠油的物理精炼工艺流程维素、笛醇等许多成份,具有明显的
工艺废渣主要来源于原料清理过程中清理出的砂石,脱色工序中产生的废白土,以及除尘器排出的尘土等。通常油脂脱色工序主要采用油重 2%~5%活性白土进行吸附脱色,根据脱色所用工艺和设备的不同,脱色后废白土一般含有 20%~40%油脂。
大豆油、花生油、菜籽油、玉米油、芝麻油、橄榄油等,由于脂肪酸构成物质的不同,又各具营养特点。茶油、橄榄油及菜籽油的单不饱和脂肪酸含量是比较高。
压搾机取油是目前国内主要的花生制油方法。它是利用物理方法,借助机械外力将油脂从料坯中挤压出来的方法。目前广泛使用的压搾制油设备为螺旋搾油机。
将压榨或浸出的毛油通过过滤、水化、碱炼、酸炼、脱色、脱臭等工序,去除各种固体杂质、胶体杂质和脂溶性杂质的设备。
保证油品的质量的前提下,尽量提高成品油的得率,降低生产成本。在工业生产中对效果不理想的油脂精炼工艺的调整也应围绕这三个方面的问题进行。